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驱动桥是怎么坏的,驱动桥的主要零件损坏分析

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驱动桥是怎么坏的,驱动桥的主要零件损坏分析

1.驱动桥桥壳及半轴套管损坏分析 ⑴桥壳弯曲变形:导致半轴断裂、轮胎异常磨损。 ⑵桥壳与主减速器壳结合平面磨损、变形: 造成漏油; 造成主减速器与桥壳的连接螺栓经常松动甚至断裂。 ⑶半轴套管与桥壳的过盈配合处松动。 由于微动磨损,轴管最外一道轴颈处最易松动,而且不拉出轴管很难发现;当间隙增大到一定程度时,会出现:架空车轮调整好制动器间隙,放下车轮制动器又会拖滞。 ⑷半轴套管易从与桥壳最外一道过盈配合处的外边缘断裂。 ⑸半轴套管与轮毂轴承配合的轴颈处易产生磨损。 ⑹桥壳易产生裂纹的部位: 承受弯矩最大的钢板座处; 承受扭转应力集中的制动地板处; 桥壳中部下侧。 ⑺桥壳螺纹孔磨损,使减速器与桥壳的连接螺栓经常松动,造成漏油、齿轮磨损加剧,甚至打齿。 ⑻桥壳上的钢板弹簧定位圈承孔磨损,会使驱动桥定位失准,造成车轮行驶稳定性下降,轮胎异常磨损。 2.主减速器壳损坏分析 壳体变形、各轴承承孔磨损,使得锥齿轮啮合不良,接触面积减小,导致齿轮早期损坏、传动噪声增大。 3.半轴损坏分析 ⑴花键磨损、扭曲变形; ⑵半轴断裂(应力集中处); ⑶半浮式半轴外端与轴承配合的轴颈磨损; 4.差速器壳损坏分析 ⑴行星齿轮球面座磨损; ⑵半轴齿轮支承端面磨损及半轴齿轮轴颈座孔磨损; ⑶滚动轴承轴颈磨损; ⑷差速器十字轴座孔磨损; 以上各部位的磨损,会使各自的配合间隙和齿轮的啮合间隙增大,出现异响。 5.齿轮损坏分析 ⑴锥齿轮接触面磨损、剥落,使啮合间隙增大,导致传动噪声大,甚至打齿。 ⑵主动锥齿轮的螺纹损伤使其定位失准,导致打齿。 ⑶半轴齿轮、行星齿轮磨损(齿面、齿背、支撑轴颈、内花键)。

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文章名称:《驱动桥是怎么坏的,驱动桥的主要零件损坏分析》
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