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制动系统制动主缸的检修

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制动系统制动主缸的检修

制动主缸使用后出现故障,一般情况下不需要修理。但若无新件更换,也需要检查修理。 (1) 检查主缸活塞与缸筒之间的间隙若超过规定,或缸筒壁有划痕,必须更换制动缸。 (2) 检查进油管接头的螺栓。油管接头必须清洁畅通,螺栓螺纹应完好。 (3) 检查出油阀门和弹簧。阀门如有损伤,应更换新件'检查弹簧的自由长度,及弹簧压缩至工作长度所需压力,应与新件比较,如弹力不足,应予以更换,以保证装配后轮 缸和管路中应有残余压力。 (4) 检查皮碗和皮圈。工作面磨损或拉成槽痕,可由外表观察检查,工作面磨损的特点是皮碗口部呈圆角。发胀的皮碗表面无光泽,体积增大,变形时不能迅速恢复原状。凡磨损、起槽或发胀的皮碗、皮圈,都不能再用,均应更换新件。 (5)制动主缸的装配。主缸装配前,零件必须用制动液或酒精彻底清洗干净,禁止用汽油和煤油清洗,以免损伤皮碗、皮圈。 主缸装配时应注意以下几点: ①零件装入制动主缸内应用制动液润滑,活塞和各橡胶部件都要涂上制动液。 ②将弹簧和活塞装入缸内,用卡环钳装好卡环。注意活塞与缸筒的配合间隙应符合 规定。 ③主缸活塞行程过长是回油孔堵塞的原因之一'主缸活塞行程过短,则使发生制动作用的时间推迟,故装配时应予注意。 ④安装好后应检查回油孔,不要让回油孔被皮碗堵住。 ⑤主缸装配后应检查其密封性。试验时,可将主缸固定在试验架上,在出油管接头处接装压力表,在主缸内加足制动液,推动主缸活塞,使产生784〜882kPa的压力,以在 2〜3min内压力不降低为合格。 ⑥主缸装配后,用推杆推动活塞数次,检查活塞运动及回位是否灵活。

(出自www.185885.com )

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文章名称:《制动系统制动主缸的检修》
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